锂聚合物电池采用叠片工艺有什么优势?

现在市场上很大一部分锂聚合物锂电池的生产、加工和制造都是大同小异的工艺步骤，主要是卷绕和叠片，也就是说生产加工的结构是一样的。唯一不同的是生产技术水平不同，机械加工设备的合理布局和原料配方不同。 您知道对锂聚合物电池使用叠片工艺有什么优势吗? 如果你不确定，我们可以一起来看看!

锂聚合物电池采用叠片工艺的优势

1、锂聚合物电池使用叠片工艺应用领域较广：无论是制成薄电池还是超厚电池，叠片工艺都可以胜任。

2、采用叠片工艺的锂聚合物电池厚度有利于控制且不易变形：锂电芯内部结构一致，电池各位置厚度也相同，因此很容易控制它的厚度。值得一提的是内部结构均匀,化学反应速率比较一致。 即使是厚的锂电芯也不容易变形。

3、锂聚合物电池采用叠片制造工艺灵活：规格型号灵活，适用于聚合物电芯、异形电池、动力电池等，可根据电池规格型号设计制造各极片规格型号，因此电池可以制作成多种形状。

4、低内阻：相当于将几个小极片并联起来，降低了内阻。

5、聚合物电池放电容量大：多极片并联，更容易在短时间内进行大电流放电。

6、容量相对密度高：电池室内空间设计利用充分，因此与绕线工艺相比，体积比容量更高。

7、能量密度高：放电服务平台和大小比容量都高于绕线工艺电池，因此能量密度也相对应较高。

以上就是锂聚合物电池采用叠片工艺生产制造的优势了，通过以上介绍你应该有所了解了，格瑞普作为国内较早接触软包叠片电池的锂电池厂家，早在2007年便已成立锂电事业部，专于制造和研发叠片软包锂聚合物电池。发展至今，已经成为了国内外知名的叠片锂聚合物电池厂家，格瑞普生产的叠片锂聚合物电池被广泛应用于无人机、RC模型、农业植保、跑车、汽配、医疗、户外、海事、军工、工业、可穿戴设备、AR/VR和消费类电子等领域。